Produktneuheit 07. September 2024
Unsere neue Labor Monofilament-Extrusionsmaschine auf der FAKUMA 2024
Wir freuen uns, unsere hochmoderne Monofilament-Extrusionsmaschine auf der kommenden FAKUMA-Messe auszustellen.
Die hochpräzise MX-F116 Laboranlage produziert Monofilamente für 3D-Druck Anwendungen und eignet sich hervorragend für Produktentwicklung und Kleinserienproduktion.
Hauptmerkmale:
1. Extruder: Ausgelegt für das Testen und Entwickeln von neuen Materialien und Produktion von Standardmonofilamenten.
Die einfach austauschbare Schnecke ermöglicht leichtes Reinigen und schnelle Produktwechsel. Der Extruder kann verschiedenen Thermoplasten verarbeiten und bietet Flexibilität für diverse Anwendungen.
2. Kühlstrecke: Die Kühlstrecke kühlt das Filament nach der Extrusion bevor der Wickler erreicht wird. Es beinhaltet ein Kontrollsystem der Bahngeschwindigkeit für eine stabile Produktion. Alternativ kann auch ein Wasserbad eingesetzt werden.
3. Dickenmessvorrichtung: Die integrierte Dickenmesseinrichtung ist eine hochpräzise Messeinheit mit einem fortschrittlichen Software-Paket, das Echtzeit Daten des aktuell gefertigten Filaments gewährleistet, was unmittelbare Anpassung ermöglicht. Das resultiert in einer gleichbleibenden Qualität.
4. Spuleneinheit: Der Wickler ermöglicht das Aufwickeln des extrudierten Filaments und definiert den Filament Durchmesser durch Anpassung der Abzugsgeschwindigkeit. Eine Durchmesser-Messvorrichtung mit integrierter Software bietet eine unmittelbare Visualisierung des Filament–Durchmessers.
Wir sind bestrebt, innovative Lösungen für die Filament-Extrusionsindustrie zu entwickeln. Besuchen Sie uns auf der FAKUMA-Messe, um mehr über unsere Technologie zu erfahren.
Die hochpräzise MX-F116 Laboranlage produziert Monofilamente für 3D-Druck Anwendungen und eignet sich hervorragend für Produktentwicklung und Kleinserienproduktion.
Hauptmerkmale:
1. Extruder: Ausgelegt für das Testen und Entwickeln von neuen Materialien und Produktion von Standardmonofilamenten.
Die einfach austauschbare Schnecke ermöglicht leichtes Reinigen und schnelle Produktwechsel. Der Extruder kann verschiedenen Thermoplasten verarbeiten und bietet Flexibilität für diverse Anwendungen.
2. Kühlstrecke: Die Kühlstrecke kühlt das Filament nach der Extrusion bevor der Wickler erreicht wird. Es beinhaltet ein Kontrollsystem der Bahngeschwindigkeit für eine stabile Produktion. Alternativ kann auch ein Wasserbad eingesetzt werden.
3. Dickenmessvorrichtung: Die integrierte Dickenmesseinrichtung ist eine hochpräzise Messeinheit mit einem fortschrittlichen Software-Paket, das Echtzeit Daten des aktuell gefertigten Filaments gewährleistet, was unmittelbare Anpassung ermöglicht. Das resultiert in einer gleichbleibenden Qualität.
4. Spuleneinheit: Der Wickler ermöglicht das Aufwickeln des extrudierten Filaments und definiert den Filament Durchmesser durch Anpassung der Abzugsgeschwindigkeit. Eine Durchmesser-Messvorrichtung mit integrierter Software bietet eine unmittelbare Visualisierung des Filament–Durchmessers.
Wir sind bestrebt, innovative Lösungen für die Filament-Extrusionsindustrie zu entwickeln. Besuchen Sie uns auf der FAKUMA-Messe, um mehr über unsere Technologie zu erfahren.
Maxtrusion GmbH
Ansprechpartner
Herr Dalibor Lamos